Подобная схема может позволить предприятию практически полностью абстрагироваться от возможного возникновения кризисных ситуаций и катаклизмов рынка, а также повысить прибыльность предприятия в целом и обеспечить устойчивое положение на рынке нефтепродуктов.

Не стоит забывать, что мини-НПЗ (особенно достаточно большой мощности) - это не только установка. Это - комплекс зданий и сооружений, в составе товарно-сырьевого парка (нефтебазы) с автомобильными и железнодорожными сливо-наливными эстакадами, насосными станциями, большим количеством разнообразных инженерных систем, систем пожарной и промышленной безопасности предприятия, общезаводским хозяйством и т.д. Т.е. нефтеперерабатывающий завод - это объект с серьезной инфраструктурой, требующей грамотной конструкторской проработки и реализации.

С точки зрения Заказчика, принципиально возможны несколько вариантов поэтапной реализации инвестиционного проекта строительства нефтеперерабатывающего предприятия (НПЗ), например:

Первый вариант:

1. Заказчик самостоятельно ведет поиск и оценивает оптимальность предложения производителя какой-либо установки;

2. Если у указанного производителя нет своей проектной группы, то проект заказывается у сторонней организации.

Второй вариант:

1. Заказчик обращается к проектной организации, которая возьмет на себя функцию выбора применяемого нефтеперерабатывающего оборудования;

2. Разработка рабочего проекта (проектирование) НПЗ.

Как показывает практика, второй вариант предпочтительней первого.

Проектирование и строительство мини-НПЗ с глубокой (вторичной) переработкой нефти весьма не тривиальная задача, поскольку готовые решения здесь подходят в гораздо меньшей степени, нежели для НПЗ с первичной переработкой.

Глубокая переработка нефти - сложный, многообразный процесс превращения сырья в товарные продукты. Производственный цикл обычно состоит из подготовки сырья, первичной перегонки нефти, термических и каталитических процессов глубокой переработки сырья, гидроочистки и смешения компонентов готовых нефтепродуктов. На странице "Технологии нефтепереработки" описаны одни из основных подходов к решению проблем вторичной переработки сырья.

Порядок разработки проекта строительства НПЗ. Формирование целей и задач.

Для частного инвестора (особенно при вхождении на рынок нефтепереработки) одна из наиболее ответственных стадий - первая. Для снижения риска инновационной деятельности необходимо в первую очередь провести тщательную оценку. Инвестиционный проект, эффективный для одного предприятия, может оказаться не столь эффективным для другого в силу объективных и субъективных причин, таких, как территориальная расположенность предприятия, уровень компетентности персонала по основным направлениям инвестиционного проекта, состояние основных фондов и т.п. Все эти факторы оказывают влияние на результативность, но оценить их количественно очень сложно.

В целом стоит отметить, что правильно организованный мини-НПЗ - полностью легальный, стабильный и прибыльный бизнес, и будет оставаться таковым еще долгое время.

1. Определение технологической специфики будущего мини-НПЗ

Зачастую, ограниченный рамками объем финансирования на строительство мини-НПЗ, диктует выбор характеристик и конфигурации нефтеперерабатывающего комплекса, поскольку из "из одной овчинки 10 шапок не пошьешь". В большей степени данное утверждение относится к "самым бюджетным" малотоннажным заводам.

Однако, при проектировании достаточно мощного комплекса, выбор оказывается не таким простым: возникают десятки альтернатив и мнений, взвесить все "за" и "против" часто очень сложно.

Большинство экспертов сходятся во мнении, что существует «пирамида» мощности мини-НПЗ по сырью, разделенная на уровни, и переход на каждый последующий ее уровень позволяет экономически обосновано внедрять различные технологии вторичной переработки нефти, улучшая экономические показатели и качество вырабатываемой продукции.

Проанализируем технологическую составляющую мини-НПЗ, находящуюся на разных уровнях пирамиды.

Первый (нижний) уровень - производства мощностью до 100 тыс. твг. на основе малотоннажных установок, позволяющих получать качественные топливные фракции (прямогонный бензин, дизтопливо и мазут). По ряду причин, для завода даже с такой производительностью, в состав комплекса рекомендуется включать блок подготовки сырья. Внедрение большинства вторичных процессов переработки сырья на данных производствах экономически не всегда целесообразно.

Второй уровень - нефтеперерабатывающие предприятия с установками мощностью до 300 тыс. твг.

Принципиальные различия между этими группами мини-НПЗ состоят не только в мощности, но и в рентабельности производства. Рентабельность производства второй группы мини-заводов уже находится в среднем на уровне 50-60%, резко повышая их инвестиционную привлекательность, что обусловлено в частности ростом глубины переработки сырья. При проектировании НПЗ второго уровня, рекомендуется рассмотреть в качестве отправной точки схему "ЭЛОУ + АВТ + Термокрекинг мазута". В зависимости от потребностей внедряются процессы каталитической переработки прямогонных бензиновых фракций для получения высокооктанового топлива.

Третий уровень пирамиды мощности мини-НПЗ (300-800 тыс. твг) за счет использования процессов термокрекинга, гидроочистки, крекинга, риформинга, изомеризации (и др.) обеспечивает не только привлекательную рентабельность производства, но и возможность выработки качественного малосернистого дизельного топлива, качественного высокооктанового бензина, топочного мазута и битума.

Четвертый уровень мощности — некое переходное состояние. Такие заводы часто строят в несколько этапов, и по мере пуска в эксплуатацию всех мощностей завод освобождается от приставки «мини-» не только в плане объема переработки сырья, но и в отношении технологической оснащенности, переходя в группу средних НПЗ. Комплекс процессов каталитического и гидрокрекинга, изомеризации и алкилирования позволяет уже выходить на уровень качества моторных топлив, соответствующий стандарту Евро-4.

Нефтеперерабатывающие заводы (НПЗ) четвертого уровня мощности хоть и требуют немалых инвестиций, но в случае, если потенциальному владельцу важна прозрачность бизнеса, а основным способом сбыта нефтепродуктов станет оптовая реализация (или розничная через сеть АЗС), видятся оптимальным вариантом для инвестиций при взвешенном подходе. НПЗ этой группы еще называют региональными, так как они потенциально способны покрывать потребности в нефтепродуктах целых регионов.

Подробнее о специфике НПЗ и актуальных проблемах нефтепереработки см. на странице понятия, специфика, история развития и актуальные проблемы НПЗ.

Таким образом, помимо размера инвестиций, выбор мощности НПЗ зависит прежде всего от потребности в тех или иных нефтепродуктах экономического района их потребления, наличия ресурсов сырья и энергии, дальности транспортных перевозок и близости соседних аналогичных предприятий. Крупные предприятия экономически эффективнее, чем мелкие. На крупных НПЗ имеются благоприятные предпосылки для сооружения мощных высокоавтоматизированных технологических установок и комбинированных производств на базе крупнотоннажных аппаратов и оборудования для более эффективного использования сырьевых, водных и земельных ресурсов и значительного снижения удельных капитальных и эксплуатационных затрат. Но при чрезмерной концентрации нефтеперерабатывающих (и нефтехимических) предприятий пропорционально росту мощности возрастает радиус перевозок, увеличивается продолжительность строительства, ухудшается экологическая ситуация внутри и вокруг НПЗ.

Часто встречающееся заблуждение — недооценка разницы между глубиной переработки сырья и качеством вырабатываемых нефтепродуктов. Глубина переработки напрямую зависит от внедрения вторичных деструктивных термических или термокаталитических процессов, но она отнюдь не является залогом высокого качества вырабатываемых светлых продуктов переработки. К примеру, термический крекинг, применимый на большинстве мини-НПЗ, дает значительный выход олефиновых углеводородов, содержание которых в бензинах нежелательно. В то же время, содержание серы во фракциях термокрекинга определяется ее процентом в сырье и может быть уменьшено только путем гидроочистки. Вопрос октанового числа автобензинов неоднозначен. Например, его можно повышать риформингом, но требования Евро-4 значительно ограничивают содержание риформата в автобензинах. Для решения этой проблемы применяют дополнительные стадии переработки. Специалисты ООО "Особое конструкторское бюро" располагают технологиями для решения большинства вопросов вторичной переработки нефти.

2. Выбор участка

Для строительства мини-НПЗ, например с ниже перечисленной характеристикой, в идеальном случае* необходим участок размером 200х300 метров (6 Га) для оптимального размещения объектов с учетом всех противопожарных разрывов и других необходимых условий согласно современных требований и рекомендаций нормативно-технической документации.

* - в случае, когда участок находится на незастроенной территории и без существующих подъездных железнодорожных путей. Пример возможной конфигурации участка показан на рисунке.

Стоит учесть, что с увеличением требуемой мощности завода, размер и конфигурация участка меняются не пропорционально. Поэтому, при выборе площадки для размещения крупного нефтеперерабатывающего предприятия необходимо воспользоваться услугами проектной организации, которая сначала разработает эскизный проект и рационально разместит все основные объекты с учетом противопожарных разрывов. После чего, с имеющимся эскизным проектом можно приступать к оформлению участка, который будет иметь гарантированно необходимый размер и конфигурацию.

При выборе участка также необходимо учесть следующие ограничения, накладываемые требованиями нормативной документации:

3. Подготовка текстовых и графических материалов отражающих характеристики строящегося завода для последующего оформления Акта выбора земельного участка под строительство НПЗ.

4. Подготовка исходных документов, необходимых для начала проектирования НПЗ.

1. Согласованный Акт выбора земельного участка.

2. Задание на проектирование (составляется совместно).

3. Технические условия на подключение к инженерным сетям с описанием характеристик и точек подключения.

4. Технические проект территориального землеустройства для постановки на государственный кадастровый учет.

5. Отчет о инженерно-геодезических изысканиях с топографической съемкой (в М 1:500 или 1:1000) участка строительства и прилегающих участков.

6. Ситуационный план М 1:2000, 1:5000 в радиусе 2 км. от границ площадки строительства с указанием жилой и промышленной застройки.

7. Санитарно-эпидимиологическое заключение от Территориального отдела Управления Федеральной службы по надзорув сфере защиты прав потребителей и благополучия человека по соответсвующему району.

8. Технические условия от соответствующего филиала ОАО "РЖД" на примыкание железнодорожного пути необщего пользования.

9. Паспорта на нефть, данные о ее химическом и фракционном составе (разгонка нефти).

10. Исходные данные для разработки раздела ООС (Справка Госкомгидромета о климатических и метеорологических характеристиках в районе производственной площадки, справка Госкомгидромета о фоновых концентрациях атмосферного воздуха).

5. Разработка проектной документации (рабочего проекта) на нефтеперерабатывающий завод с товарно-сырьевым парком.

Процесс проектирования НПЗ включает в себя несколько основных стадий, таких как:

1. Обследование площадки и проведение натурообмерных мероприятий.

2. Проработка вариантов размещения и привязки оборудования к участку застройки, получение принципиальных технических решений.

3. После согласования плана размещения объектов на площадке, выдается задание на проведение инженерно-геологических изысканий.

4. Разработка необходимых разделов проектной документации с выдачей принципиальных технических характеристик на наружное инженерное обеспечение.

5. Передача комплекта проектной документации для проведения необходимых экспертиз предусмотренных ФЗ для проектируемого объекта.

6. Разработка рабочей документации проекта и передача Заказчику в бумажном виде и на электронном носителе.

6. Строительно-монтажные работы на площадке, монтаж оборудования и пуско-наладочные работы.